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2.4.1 卸车工艺操作流程

     卸车前准备工作

?遇雷雨天气不能进行LNG槽车的装卸液作业。

?卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。

?槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制，前后轮用三角木块契好，以防槽车滑动。

?检查槽车及进液罐的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。

?将槽车的静电接地设施与装卸台的地线接牢，用静电接地仪检测接地电阻符合要求(小于10欧母)后才能卸车。

控制系统

LNG气化站的工艺流程为：LNG储罐一空浴式气化—水浴式加热—调压—计量—用气单元，另外还有BOG回收、放空系统、消防水系统和压缩空气系统。由于该装置工艺流程简单，没有复杂的回路，所以本装置的控制系统采用了传统的盘架装仪表。工艺参数的显示记录采用无纸记录仪，可燃性气体报警仪采用与可燃性气体检测仪配套的单回路显示报警仪，过程参数的超限报警采用塔式闪光报警器，快速切断控制按钮采用急停开关，实现联锁切断控制用继电器采用的是安全型继电器，即在正常情况下是带电的，控制电源为24VDC。对各种检查，记录等原始凭证，当班人员必须认真逐项填写清楚，不得预先填写或补填。

管道部分

1. 低温部位法兰发生泄漏

将泄漏的法兰进行紧固，若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门，泄压且温度升高后更换垫片。

3. 紧急切断阀打不开

检查压力是否低于0.4MPa，压力不足对空压机进行检查；若电磁阀故障应检修电磁阀。

设备巡检 (填写相关记录)

1.    检查现场仪表指示是否与中控室显示一致。

2.    检查LNG储罐的液位、压力是否正常，流程是否正确。

3.    检查空温式LNG气化器、LNG增压器、水浴式LNG加热器工作是否正常，流程是否正确。

4.    检查卸车流程、BOG流程、EAG流程、***出站流程是否正确。

5.    检查站内设备、管线、阀门是否泄漏，有无异常现象发生。

6.    检查常开和常闭阀门状态。

7.    检查阀门、管线的异常结霜。