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控制系统

LNG气化站的工艺流程为：LNG储罐一空浴式气化—水浴式加热—调压—计量—用气单元，另外还有BOG回收、放空系统、消防水系统和压缩空气系统。由于该装置工艺流程简单，没有复杂的回路，所以本装置的控制系统采用了传统的盘架装仪表。工艺参数的显示记录采用无纸记录仪，可燃性气体报警仪采用与可燃性气体检测仪配套的单回路显示报警仪，过程参数的超限报警采用塔式闪光报警器，快速切断控制按钮采用急停开关，实现联锁切断控制用继电器采用的是安全型继电器，即在正常情况下是带电的，控制电源为24VDC。LNG气化站安全防火“十条”适用于气化站范围内的***防火单位和部位：1。

LNG储罐***着火

1.    一名工作人员按总紧急切断阀，打119报警，打电话向公司汇报，然后到配电切断燃烧区电源，打开生产区大门，以便消防车进入。

2.    同时另一名工作人员到消防泵房启动1台消防泵，略开旁通，使管网压力1MPa左右，然后到储罐固定式泡沫发生器阀门井内开启阀门，用泡沫覆盖***的LNG上。

3.    打开储罐喷淋阀门，控制水量，使冷却水在储罐表面形成水膜。

4.    使用35kg干粉灭火器进行灭火。

5.    火扑灭后进行倒罐处理。

安全阀的定压值（即开启压力）的确定：

安全阀开始启跳时的进口压力，称为安全阀的定压。即安全阀的泄放压力。安全阀的开启压力根据容器的工作压力确定，但任何情况下安全阀开启压力都不应超过容器的设计压力。

安全泄压装置内应经常保持洁净，防止阀体或弹簧被油污染或锈蚀，防止安全泄压装置的排放管被***堵塞和冬季积水冰结。发现安全阀有渗漏迹象时，应及时进行更换或检修，禁止用增加载荷的方法来减除阀的泄漏。安全阀必须实行定期检验，包括清洗、研磨试验和调整校正。与管道***相比要灵活，因为管道一旦建设好以后，无法根据市场的需要发生转移。安全阀的定期检验每年至少进行1次